Меню

Каталог товаров
8-343-266-31-81
Личный кабинет
Мои закладки (0)
О компании
Доставка и оплата
Гарантия

Екатеринбург

О компании
Доставка и оплата
Гарантия
Мои закладки (0)

8-343-266-31-81

Позвонить
с 9ч до 18ч обед с 13ч до 14ч воскресенье - выходной
n-gorizont@inbox.ru

Войти Регистрация

Каталог товаров

Газосварочное оборудование
Инструменты
Насосное оборудование
Приспособления для сварочных работ
Продукция ESAB (ЭСАБ)
Продукция Кастолин (Castolin)
Сварочная проволока, сварочные прутки, припои
Сварочное оборудование
Сварочные электроды
Сварочный флюс, химия для сварки
Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Стабилизаторы напряжения
Тепловое оборудование
Электрогенераторы

Резаки газовые

Комплектующие, запасные части к резакам

Рулетки

Углошлифовальные машинки (УШМ)

Комрессоры

Насосные станции

Блоки снижения холостого хода

Инструмент сварщика

Кабель КГ ХЛ, кабельные наконечники, кабельные разъемы

Клеммы заземления, струбцины заземления

Круги шлифовальные, зачистные, отрезные

Маркеры по металлу, мелки тальковые

Палатка для сварщика

Печи для прокалки, просушки электродов, термопеналы

УШС (шаблоны сварщика)

Центраторы

Электрододержатели (клещи)

Автоматизация сварки ESAB

Сварочные головки ESAB Сварочные источники для автоматизации ESAB Сварочные каретки ESAB Сварочные колонны ESAB Сварочные линии ESAB Сварочные тракторы ESAB

Расходные, запасные и прочие части для оборудования ESAB

Сварочное оборудование ЭСАБ (ESAB)

Плазменная резка ESAB PowerCut Расходники для сварочного оборудования ESAB Сварочное оборудование MIG/MAG, ESAB Сварочное оборудование TIG, ESAB Сварочное оборудование ММА, ESAB

Сварочные аксессуары ESAB

Воздушно-дуговая строжка ESAB Инструменты сварщика ESAB Клеммы заземления ESAB Оборудование для подводной сварки и резки Arcair ESAB Сушильное оборудование ESAB Химические жидкости для сварки ESAB Шторы и занавесы ESAB Электрододержатели и разъемы ESAB

Сварочные материалы ESAB

Керамические подкладки ESAB Порошковая проволока, ESAB Присадочные прутки, ESAB Сварочная проволока ESAB Сварочные электроды ESAB Флюсы, ленты, проволока ESAB

Системы резки ESAB

Машины резки ESAB Программное обеспечение ESAB Процессы ESAB Системы управления ESAB Столы и системы очистки ESAB

Средства индивидуальной защиты ESAB

Защитные сварочные покрывала ESAB Одежда сварщика ESAB Очки, маски ESAB Сварочные перчатки ESAB Системы вытяжки сварочных дымов ESAB

Сварочные материалы Castolin

Флюсы, припой и пасты

Нержавеющая проволока, прутки

Порошковая проволока

Припои

Проволока для сварки под флюсом

СВ08Г2С проволока сварочная омедненная и полированная, пруток

Автоматы сварочные

Автоматическая сварка SAW

Аппараты плазменной резки

Выпрямители сварочные

Горелки для сварки в среде защитных газов

Горелки MIG/MAG с водяным охлаждением Горелки MIG/MAG с воздушным охлаждением Горелки TIG с водяным (жидкостным) охлаждением Горелки TIG с газовым охлаждением Горелки для плазменной сварки Запасные части к горелкам TIG/MIG Каналы направляющие (кабельные) Сопла газовые

Инверторы сварочные

Комплектующие

Плазмотроны CUT

Полуавтоматы сварочные и сварочные механизмы

Сварочные аргоно-дуговые установки

Сварочные генераторы

Трансформаторы сварочные

Вольфрамовые электроды сварочные (неплавящиеся)

Сварочные электроды для наплавки

Сварочные электроды для низколегированных и углеродистых сталей

Сварочные электроды для сварки и наплавки меди (Cu)

Сварочные электроды для сварки нержавеющих (высоколегированных) сталей

Сварочные электроды для сварки чугуна

Сварочные электроды для теплоустойчивых сталей

Угольные электроды для резки, строжки

Электроды для резки металлов

Краги спилковые, перчатки, рукавицы

Маски сварщика, очки сварщика

Спецодежда для сварщика

Стекла сварочные, светофильтры для масок сварщика

Бытовые однофазные цифровые стабилизаторы

Однофазные стабилизаторы электромеханического типа

Однофазные стабилизаторы электронного типа с цифровым дисплеем

Однофазные цифровые настенные стабилизаторы серии LUX

Однофазные цифровые стабилизаторы пониженного напряжения

Трехфазные стабилизаторы электромеханического типа

Газовые горелки - обогреватели

Тепловентиляторы электрические

Тепловые пушки

Бензиновые генераторы (бензогенераторы)

Газовые генераторы (газогенераторы)

Дизельные генераторы (дизельгенераторы)

В корзине пусто!

Главная
Продукция Кастолин (Castolin)

Продукция Кастолин (Castolin)

Параметры

Производитель

CASTOLIN EUTECTIC (Кастолин Эвтектик) 143

Наличие

Все В наличии 143

Твердость карбидов, HRC

~2400 1

Твердость карбидов вольфрама. HV

~2300 1

Солидус, °C

430 1 570 1 575 1 625 2

640 2 650 3 680 1 690 2 715 1 870 6 880 3 890 3

Наименование

Значение 96

Температура устойчивости к серосодержащей среде,°C

до 650 1

Температура стойкости сварного шва к коррозии,˚С

до 400 3 не более 400 1

Температура стойкости сварного шва к межкристаллитной коррозии,˚

до 400 1

Окисление при t, 0°С

до 650 1 до 850 1

Твердость (после наплавки), HB

100-140 1 140-170 1 150-230 1

Серебро, %

1 3

Сертификация

DIN 8555: E 10-UM-70-GZ 1 DIN 8555: E10-UM-60-G 1 DIN 8555: E10-UM-65-G 1 DIN 8555: MF 10 - 70 - GТ 1

DIN 8555: MF 10-GF-M12-60-СG 1 DIN 8555: MF 2 - 65 - G (особое легирование) 1 DIN 8555: MF 20 – 45 – CTZ 1 DIN 8555: MF 20-300-СКРTZ 1 DIN 8555: MF 20-50-CTZ 1 DIN 8555: MF 21 - 65 - G 2

Минимальная рабочая температура, °C

- 296 1 минус196 1

Твердость (самонаклеп), HV30

350 1 ~310 1 ~350 1 ~370 1

~420 2 ~450 1 ~465 1 ~525 2

Диапазон рабочих температур,˚С

от минус 10 до +250 1

Твердость (после наплавки), HRC

~36 1 ~40 1 ~56 2 ~59 1

~60
1 ~63 1 ~65 1 ~65 1

Микро Твердость, карбиды (HV1)

>2300 1

Химический состав высоколегированного сплава

кобальт-хром-никель-молибден-марганец 1

Удлинение при разрыве А5, %

20 2 25 1 30 1 33 2

35 3 37 1 39 1 40 5 >19 1 >20 1 >25 1 ~30 1 ~37 1 ≥20 1 ≥24 1 ≥25 1 ≥30 3

Температура окалиностойкости, °C

до 1100 1

Тип флюса

белая паста 1 желтая жидкость 1 паста 3

Форма поставки флюса

порошок 1

Максимальная рабочая температура,°C

+300 2

Температура стойкости к истиранию, эрозии, °С

до 500 1 до 650 1

Рабочая температура, ˚С (для смешанной сварки)

+300 1

Относительное удлинение, (А5), %

~24 1

Rp0.2, 20°C

>640 MПа 1

Ликвидус, °C

585 1 620 1 655 2 680 2

700 1 800 1 805 1 810 1 815 2 820 1 900 3 910 3 920 2

Предел текучести, МПа

350 1 450 1

Температура устойчивости аустенитного сплава к окалине,°C

до 1200 1

Температура стойкости к окислению на воздухе, °C

не более 800 1

Хладостойкость, ˚С

до минус 196 1

Твердость наплавки, HRC

~60 1

Температура, при которой сохраняется устойчивость к окислению, °

до 1000 1

Относительное удлинение А5,%

45 1 >15 1 >8 1

Температура стойкости к окислению, °C

до 800 2 не более 1150 1 не более 1200 1 не более 800 1

не более 950 1

Температура стойкости к окислению,˚С (воздух)

до 850 1 не более 1000 1 не более 1050 1 не более 850 2

не более 1150 2 не более 850 1

Твердость (после наплавки), HB30

120-160 1

Химический состав

Ag-Cu-Zn-Cd 1 олово (Sn) и свинец (Pb) 1 серебро -3.2 (Ag), олово -основа Sn, Sb (сурьма) 1 серебро -3.5 (Ag) и медь-18 (Cu), циан -основа Cn 1

Самонаклеп, HV30

310-350 1

Температура окалиностойкости, °C

до 1050 1 до 600 1 до 800 2

Относительное удлинение А5, %

15 1 15-30 1 30-50 1 35 1

~17 1 ~33 1

Источники нагрева

газопламенная пайка (ацетилен, мягкое пламя, восстановительное), индукционные печи, индукционная пайка, лазерная пайка или ультразвук. 1

Предел прочности, Rm, МПа

~170 1

Ликвидус, °C

440 1 890 3 920 1

Температура стойкости к окислению, °C (воздух)

не более 1000 1

Температура стойкости к окислению,˚С

не более 1050 2 не более 850 (воздух) 1

Твердость после термообработки, HRC

51 1

Твердость (после термообработки) 480 °C, 4 часа HRC

52 1

Предел прочности, НВ

160-200 3

Относительное удлинение, %

15 1 ~40 1

Работа ударной вязкости, Аv,Дж

80 1 ≥75 1

Твердость после сварки, НВ

200 1 240 1

Ток

~ или (+) 1 ~ или (-) 1 ~ или (-) 1

Твердость, матрица (HV30)

~400 1

Температура, при которой сохраняется стойкость к износу, °C

до 650 1

Температура закалки, °C

1000-1060 1

Температура стойкости к образованию окалины, °C

до 850 1

Твердость (после наплавки), HV30

130-170 1 180-230 1 200 1 ~200 3

~230 1 ~250 2 ~260 1 ~280 1 ~320 2 ~975 1

Rm Предел прочности, МПа

30 1

Диапазон рабочих температур, °C

150-450 1 380-720 1 400-780 1 450-850 1

500-660 1 700-1000 1

Температура стойкости к холоду, °C

минус 120 1 минус 196 1 минус 80 1

Рабочая температура (от криогенных), °C

до 980 1

Твердость самонаклеп, HB30

~400 1

Относительное удлинение А 5 (20°C), %

~20 1

Растворитель

вода 1

Предел текучести

200 1

Температура высокой стойкости к окислению в сернистой среде,°C

не более 1050 1

Твердость (после сварки), HВ30

200 1 210 3 220 1

Твердость после наплавки, HV30

150-210 1 160 2 ~170 1 ~190 1

~200 1 ~240 1 ~330 1

Работа ударной вязкости,Av (ISO-V), Дж

65 1

Расход защитного газа, л/мин

16-18 1

Температура, при которой сохраняется устойчивость к окислению, °

до 400 1

Предел текучести Rp0.2, МПа

80 1 110 1

Эффективность, %

≥97 1

Выход наплавленного металла, %

110 5 120 2 ~110 1 ~115 2

~140 1

Температура, при которой сохраняются механический свойства, °C

до 425 1

Гранулометрия карбидов 5,0 мм

0,2-0,7 1

Твердость после наплавки, HV30:
- первый слой

580
185
175 1

Предельная температура стойкости к холоду, °C

минус 110 1

Температура стойкости к растрескиванию и холоду, °C

минус 198 1

Доля серебра

0,56 1

Предел прочности Rm. МПа

650-690 1 ~110 1

Соединение

Al+Al;
Al+Cu с флюсовым сердечником 1

Предел текучести при растяжении, Rр 0.2, МПа

410 1 ~510 1 ≥320 1 ≥350 2

≥600 1

Рабочий температурный диапазон, ˚С

от -60 до +350 1 от минус 40 до плюс 350 1

Твердость после отжига, HB

300 1

Относительное удлинение А 5, %

~22 1 ~25 1 ~28 1

Доля серебра, %

20 2 45 2 49 1 57 2

Предел прочности, МПа

100 2 160 1 350-430 1 360-420 3

380-400 1 390-490 2 400-460 2 400-500 2 420 1 450 1 450-550 1 520-540 2 550 1 650 1 700 1 700-800 3 до 220 1

Температура стойкости к точечной и щелевой коррозии, питтинговой

не более 250 1

Предел текучести при растяжении Rр 0.2, МПа

410 1 420 1 430 1 440 1

450 2 470 1 480 1 600 1 640 1 ≥350 1 ≥450 1

Твердость (после наплавки), НВ30

~350 1

Температура пайки, °C

850-950 1

Твердость (Самонаклеп). HV30

~440 1

Твердость после наплавки, HB

90 1

Предел прочности при растяжении Rm, МПа

590 5 620 3 630 1 640 1

650 1 670 1 720 1 780 1 810 1 >490 1 >500 1 >570 1 >610 1 ~550 1 ~560 1 ~620 1 ≥510 1 ≥540 2 ≥550 2 ≥750 1

Твердость (после сварки), HВ

210 1 220 1 225 1 270 1

Эффективность электрода, %

170 1

Тип флюсового покрытия

B 1 F 1

Твердость после наплавки, HRC:
первый слой
в

~56
~58 1

Предел текучести при растяжении, Rр 0.2, МПа

400 1 430 1 490 1 ~370 1

Температура, при которой металл не разрушается, °С

до 1000 1

Свойства флюса

коррозионная 1 коррозионный 1

Твердость после наплавки, HB30

350-380 1 ~250 1

Предел прочности, Rm (20°C), МПа

~850 1

Алюминий (Al), %

2 1

Защитный газ

EN 439-M12 1

Удлинение при разрыве А5,%

~38 1

Рабочая температура, min, ˚С

до минус 120 1

Температура стойкости к комбинированной коррозии, °C

не более 350 1 не более 400 1

Температура стойкости сварного шва к межкристаллитной коррозии,˚

до 350 1

Предел отрицательной рабочей температуры, 0°С

минус 80 1

Предел текучести, Н/мм2

330 1

Серебро

0,01 3

Предел прочности Rm, МПа

240-300 1 250-300 1 370-420 1 440-500 1

440-520 1 550-600 1 570 1 630-770 1 >120 1 >180 1 ~1000 1 ~470 1 ~540 2 ~560 1 ~650 2 ~750 2 ~800 1

Твердость после наплавки, HRC

33-38 1 42-47 1 48 1 55-60 1

60 1 62-64 1 ~41 1 ~48 1 ~55 1 ~56 1 ~58 1 ~63-68 1 ~67 1 ~68 1 ~68-70 1

Работа ударной вязкости,Av , Дж

35 1 50 3 60 2 65 2

80 1 ≥45 1

Производительность, %

170 2 230 1 ~250 1

Гранулометрия карбидов 6,0 мм

5 1

Сопротивление металла окислению, ºС.

до 1000 1 до 800 1 до 900 1

Температура стойкости к образованию коррозии, °C

не более 300 1

Удлинение при разрыве, А5, %

30 2 40 2

Порошок, мм

более 70 1

Типы нагрева

ацетилен-кислородное пламя, печь без защитных газов 1 ацетилен-кислородное пламя, печь без защитных газов 3

Температура стойкости к коррозии, °C

не более 400 2

Температура эксплуатации, ºС

до 500 1

Температура стойкости сварного шва к межкристаллитной коррозии,˚

до 400 1

Температура термообработки стали, °С

1000-1060 1 1060-1100 1

Предел прочности, Rm. МПа

~550 1 ~550-650 1 ~575 1

Серебро (доля веса), %

2 1 5 1 15 1

Химический состав, %

кремний-5,0;
титан-0.1;
остальное-алюминий 1 марганец-max 0,5;
хром-max 0,3;
магний-5,0;
титан-max 0.15;
остальное-алюминий.

1

Рабочая температура min, °C

- 40 1

Химический состав наплавленного металла,%

азот-0,14; кремний-0,9;
магний-0,9;
углерод-0,02;
молибден-3,1;
хром-22,5;
никель-9,5;
железо-остальное. 1 кремний-0,5;
магний-2,3;
углерод-0,1;
хром-26,0;
никель-20,5;
железо-остальное. 1 кремний-0,8;
магний-1,0;
углерод-0,02;
хром-18,0;
никель-11,5;
молибден-2,8;
железо-остальное. 1 кремний-0,8;
магний-1,0;
углерод-0,02;
хром-20,0;
никель-10,5;
железо-остальное. 1

кремний-0,8;
магний-1,0;
углерод-0,02;
хром-22,5;
никель-13,0;
молибден-2,7;
железо-остальное. 1 кремний-0,8;
магний-1,0;
углерод-0,02;
хром-24,0;
никель-13,5;
железо-остальное. 1 кремний-0,8;
магний-1,0;
углерод-0,1;
хром-29,0;
никель-9,5;
железо-остальное. 1 медь-1,1; кремний-0,9;
магний-1,5;
углерод-0,02;
молибден-4,0;
хром-27,5;
никель-31,0;
железо-остальное. 1 медь-1,5; кремний-0,5;
магний-1,5;
углерод-0,03;
молибден-4,5;
хром-20,0;
никель-25,0;
железо-остальное. 1 ниобий (Nb≥10хС); кремний-0,8;
магний-0,9;
углерод-0,03;
хром-18,0;
никель-12,0;
молибден-2,7;
железо-остальное. 2 углерод-0,1;
кремний-max 0,9;
магний-4,0;
хром-19,5;
никель-10,0;
молибден-1,0;
железо-остальное. 1

Температура стойкости сварного шва к межкристаллитной коррозии,˚

до 350 1

Max t эксплуатации, °C

~700 1

Температура, при которой сохраняется устойчивость к окислению, °

до 1000 1

Твердость (самонаклеп), HB, не более

140 1

Предел прочности при растяжении Rр 0.2, МПа

420 1

Температура стойкости сварного шва к комбинированной коррозии,˚С

не более 450 1

Относительное удлинение, А5, %

35-45 1 40-45 1 ~20 1

Диапазон плавления Sol.-Liq. 0 С

120-300 1 183-216 1 221-221 1 221-230 1

400-820 1 550-900 1 575-585 1 625-655 1

Вид тока

(+) 6 + 6

Химический состав наплавленного металла, %

марганец -1,6;
углерод-0,1;
кремний-0,9;
никель-11,2;
хром-22,0;
железо-остальное 1 марганец -1,7;
углерод-максимально 0,015;
кремний-0,3;
никель-25,5;
молибден-4,6;
медь-1,6;
азот-0,12
хром-19,5;
железо-остальное 1 марганец -1,8;
углерод-0,1;
кремний-0,4;
никель-9,2;
хром-30,0;
железо-остальное 1 марганец -3,0;
углерод-0,12;
кремний-0,8;
никель-20,8;
хром-26,0;
железо-остальное 1

марганец-1,3;
углерод-0,02;
кремний-0,85;
никель-9,7;
хром-19,5;
железо-остальное 1 марганец-1,6;
азот-0,15
углерод-0,02;
кремний-0,4;
никель-8,2;
хром-23,0;
молибден-3,2;
железо-остальное 1 углерод (max 0,1)
никель-57
марганец-0,6
железо - остальное 1 углерод max-0,03;
магний-1,25;
железо max-6,0;
хром-22,0;
молибден-9,0;
медь-1,75;
тантал/ниобий-3,5;
никель-остальное. 1 углерод-0,035;
марганец-1,6;
кремний-0,8;
никель- 11,5;
хром-19,5;
молибден-2,8;
ниобий-0,7,
железо-остальное 1 углерод-0,03;
марганец-1,75;
кремний-1,85;
никель-12,5;
хром-19,0;
молибден-2,75
железо-остальное 2 углерод-0,05;
марганец-1,6;
кремний-0,8;
никель- 9,8;
хром-19,5;
ниобий-0,7,
железо-остальное 1 Углерод-max0.03;
Кремний-max-1,0;
Магний-1,5;
Хром-18,5;
Никель-12,5;
Молибден-2,5;
Медь-0,5;
Железо-остальное кол-во 1

Твердость (после наклепа), HV30

~350 1

Стандарт изготовления флюса

DIN 8511 F-LH2 1 DIN 8511 F-SH1 5 DIN 8511 F-SH2 1 DIN 8511 F-SW12 1

DIN 8511 F-SW24 1

Сварочные материалы Castolin
Флюсы, припой и пасты

Сортировать:

Показывать:

Сравнение товаров (0)

Припой Cadfree 1020 XFC с высоким содержанием серебра, Castolin (Кастолин)

Припой Cadfree 1020 XFC с высоким содержанием серебра, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Припой Cadfree 1666 XFC для капиллярной пайки, Castolin (Кастолин)

Припой Cadfree 1666 XFC для капиллярной пайки, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Припой Cadfree 1666 для капиллярной пайки, Castolin (Кастолин)

Припой Cadfree 1666 для капиллярной пайки, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Сплав 190 для капиллярной пайки алюминия, Castolin (Кастолин)

Сплав 190 для капиллярной пайки алюминия, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Сплав 21 F для ремонта и восстановления алюминиевых сплавов, Castolin (Кастолин)

Сплав 21 F для ремонта и восстановления алюминиевых сплавов, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Сплав Cadfree 1703 для пайки твердых сплавов, Castolin (Кастолин)

Сплав Cadfree 1703 для пайки твердых сплавов, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Сплав Cadfree 181 F для капиллярных соединений, Castolin (Кастолин)

Сплав Cadfree 181 F для капиллярных соединений, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

Сплав Cadfree 181 для капиллярных соединений, Castolin (Кастолин)

Сплав Cadfree 181 для капиллярных соединений, Castolin (Кастолин)

..

Отзывы 0

0 р. Без НДС: 0 р.

0 р. Без НДС: 0 р.

|<
<
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Показано с 136 по 143 из 143 (всего 10 страниц)

Информация

Служба поддержки

Личный кабинет

Связаться с нами
- 8-343-266-31-81
- n-gorizont@inbox.ru
- ул. Кирова, 63, Березовский, Свердловская обл., 623700

Подпишись! Новинки, скидки и лучшие предложения без спама!